砂型鑄造在進行制作的材料被直接稱為其造型材料，用于制造砂芯的造型材料稱為芯砂，一般情況下是由河砂和山砂以及粘土和水在制作的過程中按照其一定的比例進行有效的混合。

砂型鑄造的過程中其水約為6%、粘土約為9%,其余的都是原砂，在加工的過程中還需要加入其少量的植物油、煤粉以及木屑等附加物，這樣可以有效的提高其芯砂以及型砂的性能。

砂型鑄造的過程中其芯砂以及型砂的質量是直接影響其鑄件的質量的，要是其,型砂質量不好就會非常容易出現其氣孔以及砂眼情況發生，良好的型砂需要具有一定的透氣性。

高溫的金屬液在澆入鑄型后，其型內就會充滿大量的氣體，這些其氣體必須直接由鑄型內進行順利排出去，砂型鑄造中的型砂是一種可以使氣體透過其性能直接被稱為其透氣性，不然就會使鑄件產生其氣孔以及澆不足等缺陷。

砂型鑄造的透氣性會直接受到砂的粒度、水分含量、粘土含量緊實度等因素，產品的砂的粒度越細其粘土以及水分的含量就會越高，這樣砂型緊實度越高，這樣產品的透氣性就會越差。

砂型鑄造在使用的過程中具有很好的抵抗外力的破壞的能力，這樣的能力就被稱為強度，在制作的過程中其型砂必須要具備其足夠高的強度才能在搬運、造型以及合箱過程不會出現其塌陷情況。